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廠家專業人員是如何處理立式注塑機生產的產品異常問題的
來源：東莞市臺富機械有限公司 發布時間：2019-10-21 點擊量：2644
在生產中遇到的各種不良是比較棘手的事，如何快速有效的處理好，就是考驗注塑技術人員技藝的時候了，因為所涉及的不良面有機器方面，也有模具與原料方面。所以下面我們說到的只是單一的從立式注塑機方面出考慮，希望可以幫到你們。
一、產品翹曲變形，故障分析及排除方法：
(1)料筒溫度過低。應該提高。
(2)噴射壓力過高。應適當減少。
(3)成型周期過短。它應該適當地加以擴展。
(4)注射速度過快。應該適當放慢腳步。
(5)保壓時間過長。應該適當縮短。
(6) 立式注塑機模具溫度過高。合理減小模具冷卻回路，合理設置模具冷卻回路。
(7)柵截面積過小。應適當增加。
(8)頂桿位置設置不合理。應該重新設置。
(9)模具強度不足。模具的剛度應適當提高。
二、脫模不良，故障分析及排除方法：
(1)熔融溫度過高。熔融溫度應降低。
(2) 立式注塑機噴射壓力過高。應適當減少。
(3)保溫時間過長。應該適當縮短。
(4)在模具溫度過高。應適當降低。
(5)冷卻時間過長。應該適當縮短。
(6)塑料零件的結構過于復雜。設計應根據可能的變化加以修改。
(7)的模具排氣不希望的。通風口應增加以提高模具的排氣性能。
(8)頂桿位置設置不合理。調整頂桿的頂出部分應更換。
(9)模具強度不足。模具的剛度應適當提高。
(10)脫模斜度太小。應適當增加。
以上說到的產品不良有關的立式注塑機兩大問題你掌握了么？歡迎持續關于我們的網站新聞，為你解決更多有關技術方面的問題。
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